PE екструдер се користи во полиетиленско истиснување за екструдирање на PE, полиолефин и други термопластики.
Машината за истиснување на полиетилен може да ги обработува сите видови пластични производи со засегнатата помошна машина, како што се филм, цевка, шипка, плоча, конец, лента, изолационен слој на кабел, шупливи производи и така натаму.
Машината за екструдер за полиетилен е напредна и производствениот капацитет е висок. Пластификацијата на машината за екструдер Hdpe ldpe е добра, а потрошувачката на енергија на машината за екструдер ldpe е мала. Усвојува тешко забно лице на опрема за пренос, има предност од низок шум, непречено работење, големо оптоварување, долг век на употреба и така натаму.
ПЕ вода и гас ЕКСТРУЗИЈА НА ЦЕВКИ.
PE екструдерот главно се користи за истиснување на полиетилен за цевки, листови, шипки и други пластични производи од PE материјал опремен со различен тип на машина и низводно.
За сериски екструдер за завртки SJ, дијаметарот на завртката е од 20 до 200 mm, а завртката L/D е 10-40. Можете да го изберете типот на екструдерот според вашите производи, спецификација и капацитет.
Системот за хранење користи YASKAWA. а главниот лежиште ги прифаќа оригиналните увезени делови од Јапонија NSK, екструдерот е добра вредност за парите. ние исто така ветуваме одлична услуга по продажбата.
Поврзување сигурност: полиетиленски цевки систем поврзан помеѓу употребата на електричен топло топење, јачината на зглобот е повисока од јачината на телото на цевката.
Добра отпорност на удари на ниски температури: ниска температурна кршливост на полиетилен ниската температура може да биде во температурен опсег од 60 до 60 Целзиусови степени безбедна за употреба. Изградбата во зима, поради материјалите, отпорноста на удар е добра, нема да се појави кршливост на цевките.
Добра отпорност на напукнување на стрес: HDPE има ниска чувствителност на јазот, висока цврстина на смолкнување и одлични способности против гребење, отпорноста на еколошките перформанси на пукање од стрес е исто така многу истакната.
Добра отпорност на хемиска корозија: HDPE цевката може да биде отпорна на различни хемиски медиуми, корозија, хемиските супстанции што постојат во почвата нема да предизвикаат деградација на цевководот. Полиетилен е електричен изолатор, нема да се случи гниење, 'рѓа или електрохемиска корозија феномен; Покрај тоа, нема да промовира раст на алги, бактерии или габи.
Против стареење, долг живот: содржи 2% до 2,5% од униформа дистрибуција на саѓи во полиетиленски цевки може да биде складирање на отворено или употреба од 50 години, нема да биде подложено на оштетување од ултравиолетово зрачење.
Отпорност на абење: HDPE цевки и споредбени тестови покажаа отпорност на абење на челична цевка, HDPE цевка 4 пати поголема од отпорноста на абење на челичната цевка. Во полето за транспорт на кал, во споредба со челичната цевка, HDPE цевката има подобра отпорност на абење, што значи дека HDPE цевката има подолг век на траење и подобра економичност.
Флексибилно добро: флексибилните цевки од HDPE го олеснуваат свиткувањето, работата со менување на цевките може да биде начин да се заобиколат пречките кон, и во многу случаи, флексибилните фитинзи за цевки за да се намали потрошувачката и да се намалат трошоците за инсталација.
Отпорност на проток: HDPE цевката има мазна внатрешна површина, Менинг коефициент е 0,009. Нежните и нелепливи својства на изведбата гарантираат дека цевката HDPE има повисок капацитет за пренос на цевки од традиционалниот, но исто така ја намалува загубата на притисокот во цевководот и потрошувачката на вода.
Модел | L/D | Капацитет (kg/h) | Брзина на вртење (вртежи во минута) | Моќност на моторот (KW) | Централна висина (мм) |
SJ25 | 25/1 | 5 | 20-120 | 2.2 | 1000 |
SJ30 | 25/1 | 10 | 20-180 | 5.5 | 1000 |
SJ45 | 25-33/1 | 80-100 | 20-150 | 7,5-22 | 1000 |
SJ65 | 25-33/1 | 150-180 | 20-150 | 55 | 1000 |
SJ75 | 25-33/1 | 300-350 | 20-150 | 110 | 1100 |
SJ90 | 25-33/1 | 480-550 | 20-120 | 185 | 1000-1100 |
SJ120 | 25-33/1 | 700-880 | 20-90 | 280 | 1000-1250 |
SJ150 | 25-33/1 | 1000-1300 | 20-75 | 355 | 1000-1300 |
Врз основа на соодносот 33:1 L/D за дизајн на завртките, развивме сооднос 38:1 L/D. Во споредба со соодносот 33:1, соодносот 38:1 има предност од 100% пластификација, го зголемува излезниот капацитет за 30%, ја намалува потрошувачката на енергија до 30% и достигнува речиси линеарни перформанси на истиснување.
Применете ја програмата развиена од нашата компанија, внесете англиски или други јазици во системот.
Завртката е дизајнирана со посебна структура, за да се обезбеди добра пластификација и мешање. Нестопен материјал не може да помине овој дел од завртката, добра пластична истиснувачка завртка.
Хранењето дел од бурето користи спирална структура, за да се обезбеди стабилна храна за материјалот и исто така да се зголеми капацитетот за хранење.
Керамичкиот грејач обезбедува долг работен век. Овој дизајн е да ја зголеми површината што грејачот контактира со воздухот. За да има подобар ефект на ладење на воздухот.
Да се обезбеди точност на менувачот од 5-6 степени и помал шум под 75dB. Компактна структура, но со висок вртежен момент.
Контактирајте не денес за консултации за дизајн.