Цевките од полиетилен (PE) се широко користени во различни индустрии поради нивната издржливост, флексибилност и отпорност на корозија. Процесот на производство на овие цевки вклучува техника позната како истиснување. Ајде да истражуваме во механиката на истиснување на PE цевки.
Процесот на истиснување
1, Подготовка на материјал:
Пелетизација: Полиетиленската смола обично се испорачува во форма на мали пелети.
Сушење: Пелетите се сушат за да се отстрани влагата што може да го деградира финалниот производ.
2, Екструзија:
Греење: Исушените пелети се внесуваат во екструдер, каде што се загреваат до нивната точка на топење.
Топење и мешање: Завртката во екструдерот ја меша стопената пластика и ја турка напред.
Обликување: Растопената пластика се форсира низ матрица со специфична форма, во овој случај, шуплив профил што одговара на саканите димензии на цевката.
3, Ладење и димензионирање:
Ладење: Екструдираната цевка поминува низ бања за ладење или на кревет за ладење за да се зацврсти пластиката.
Димензионирање: Како што цевката се лади, таа минува низ уред за димензионирање што гарантира дека ги исполнува наведените димензии.
4, Сечење:
Должина: Откако цевката ќе се олади и зацврсти, се сече до саканата должина.
5, Инспекција и пакување:
Контрола на квалитет: Цевките се подложени на различни проверки на квалитетот за да се осигура дека ги исполнуваат бараните стандарди.
Пакување: Цевките потоа се спакувани и пакувани за транспорт.
Клучни компоненти на линијата за истиснување:
Бункер: Ги внесува полиетиленските пелети во екструдерот.
Екструдер: ја топи пластиката и ја принудува низ матрицата.
Матрица: Ја обликува стопената пластика во саканиот профил на цевката.
Систем за ладење: Ја лади и зацврстува екструдираната цевка.
Уред за димензионирање: осигурува дека цевката ги исполнува наведените димензии.
Секач: Ја сече цевката до саканата должина.
Предности на истиснување на PE цевки:
Разновидност: ПЕ цевките може да се произведуваат во широк опсег на големини и со различни својства.
Ефикасност: Процесот на истиснување е многу ефикасен и може да произведе големи количини на цевки во континуиран процес.
Ефективно: PE е релативно евтин материјал, што го прави процесот економичен.
Прецизност: Современата опрема за истиснување овозможува прецизна контрола врз димензиите и својствата на завршената цевка.
Апликации на PE цевки:
Дистрибуција на вода: ПЕ цевките најчесто се користат за дистрибуција на вода за пиење поради нивната отпорност на корозија и хемикалии.
Дистрибуција на гас: Се користат и за дистрибуција на природен гас.
Одводнување: ПЕ цевките се користат за дренажни системи, вклучително и канализациони линии.
Наводнување: ПЕ цевките се користат во земјоделски апликации за наводнување.
Како заклучок, процесот на истиснување на PE цевки е високо ефикасен и разновиден метод за производство на висококвалитетни цевки за широк опсег на апликации. Со разбирање на основните принципи на овој процес, можете да го цените инженерството и технологијата вклучени во производството на овие основни производи.
Време на објавување: 26 јули 2024 година